A002不锈钢焊条_焊接材料栏目

详细参数

品牌: 亚通牌
规格型号: 2.0
编号
计量单位: 1公斤
付款方式: 面议
参考价格: 28
价格单位: 人民币
供货量: 不限
说明书，报价手册及驱动: 暂无相关下载
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商品详情

焊条牌号	药皮类型	焊接电源	主要用途
1	A002	钛钙型	交直流	用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构
2	A002Si	钛钙型	交直流	用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接
3	A012Si	钛钙型	交直流	用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接
4	A022	钛钙型	交直流	用于焊接尿素及合成纤维设备
5	A032	钛钙型	交直流	用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接
6	A042	钛钙型	交直流	用于同类型超低碳不锈钢结构焊接
7	A052	钛钙型	交直流	用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接
8	A052Cu	钛钙型	交直流	用于抗海水腐蚀用钢焊接
9	A062	钛钙型	交直流	用于复合钢和异种钢焊接
10	A102	钛钙型	交直流	用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接
11	A107	低氢型	直流	同A102
12	A112	钛钙型	交直流	用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接
13	A122	钛钙型	交直流	用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢
14	A132	钛钙型	交直流	焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢
15	A137	低氢型	直流	同A132
16	A146	低氢型	交直流	用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构
17	A202	钛钙型	交直流	用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接
18	A207	低氢型	直流	同阿A202
19	A212	钛钙型	交直流	用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接
20	A222	钛钙型	交直流	用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu
21	A232	钛钙型	交直流	用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接
22	A237	低氢型	直流	同CHS232
23	A302	钛钙型	交直流	同类型不锈钢的焊接
24	A307	低氢型	直流	同CHS302
25	A312	钛钙型	交直流	用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接
26	A317	低氢型	交直流	用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接
27	A402	钛钙型	交直流	焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
28	A407	低氢型	直流	同CHS402
29	A412	钛钙型	交直流	焊接耐热不锈钢
30	A502	钛钙型	交直流	焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢
31	A507	低氢型	直流	同CHS502
32	407		直流	用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等
33	407-2		直流	用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等
34	407-3		直流	用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接
35	G202	钛钙型	交直流	用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊
36	G207	低氢型	直流	同CHK202
37	G232	钛钙型	交直流	用于0Cr13不锈钢的焊接
38	G307	低氢型	直流	焊接Cr17不锈钢

不锈钢焊条使用说明

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。

铬不锈钢焊条使用说明

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

⒈ 马氏体不锈钢的焊接：

马氏体不锈钢包括含铬5～9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。

⒉ 铬13不锈钢的焊接：

此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、H207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）等焊接。

⒊ 铬17不锈钢的焊接：

此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如A107、A207），焊后可不进行热处理。

铬镍不锈钢焊条使用说明

铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。

铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出碳化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：

⒈ 不锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈钢焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。

⒉ 各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150～250℃烘1小时，低氢药皮应经200～300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。

⒊ 为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

⒋ 焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。

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